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使用玻璃钢生物滤池常遇到的几点问题?

文章作者:小编 发表时间:2021-02-25 13:29:02 阅读量:373


  1.分层

  引起玻璃钢生物滤池分层的原因: ①胶布太老; ②胶布胶量太少或不均匀; ③热辊温度太低,树脂熔化不好,什么是生物滤池除臭系统?胶布不能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂用量太多,玻璃钢生物滤池沾污芯布。

  玻璃钢生物滤池解决办法: ①胶布的含胶量,可溶性树脂含胶量都要符合质量要求; ②热辊温度调高点,玻璃钢生物滤池-生物滤池除臭系统-生物滤池除臭设备-玻璃钢生物滤池厂家-河北旭能玻璃钢生物滤池厂家使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,什么是生物滤池除臭系统?能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不用油性脱摸剂或减少其用量。

  2.内壁起泡

  其原因是:主要是引头布没贴紧管芯。

  解决办法;操作时要注意,玻璃钢生物滤池降低卷制温度。

  4.耐电压问题

  产生原因: ①卷制时胶布张力不足,玻璃钢生物滤池而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。

  解决办法:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。 解决办法:适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。

  4.耐电压问题

  产生原因: ①卷制时胶布张力不足,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结不好,管子中挥发物残留量多; ②管子固化不完全。

  解决办法: ①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺,管子固化完全。


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